
威海力建液壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址:山(shan)東省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家灘工(gong)業(ye)園
主(zhu)營(ying):液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系(xi)統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
叉(cha)車起升(sheng)缸(gang)活塞桿動作慢、起升(sheng)時門(men)架有間斷(duan)或沖(chong)擊
故障檢查1:系統油量不足
故障排除:加(jia)油至油標線
故障檢(jian)查2:密封(feng)不良、油(you)管(guan)連(lian)接不緊造(zao)成(cheng)漏油(you)、油(you)管(guan)損壞
故(gu)障排(pai)除:加密封,擰緊管接頭(tou),更(geng)換油(you)管
故(gu)障檢查3:油(you)泵(beng)故(gu)障致供油(you)不足
故(gu)障排除:修理或更(geng)換油泵
故(gu)障檢(jian)查4:安全(quan)閥調整不當(dang)或損壞
故障排(pai)除:調(diao)整或修理安全閥
故(gu)障檢查5:液壓過濾器堵(du)塞(sai)
故障排除:清洗或(huo)更換液壓油濾清器
故障(zhang)檢(jian)查6:液壓系統中有空氣
故障排除:將(jiang)空氣(qi)排除





活塞式(shi)液(ye)壓(ya)缸根據其使(shi)用要求不同可分為雙桿式(shi)和單(dan)桿式(shi)兩種。
(1)雙桿(gan)式(shi)活(huo)(huo)塞缸(gang)。活(huo)(huo)塞兩端都有一(yi)根直(zhi)徑相(xiang)等(deng)的(de)(de)活(huo)(huo)塞桿(gan)伸出的(de)(de)液(ye)壓缸(gang)稱為(wei)雙桿(gan)式(shi)活(huo)(huo)塞缸(gang),它一(yi)般由(you)缸(gang)體、缸(gang)蓋、活(huo)(huo)塞、活(huo)(huo)塞桿(gan)和密封件(jian)等(deng)零(ling)件(jian)構(gou)成。根據(ju)安裝方(fang)式(shi)不同可分為(wei)缸(gang)筒(tong)固(gu)定(ding)式(shi)和活(huo)(huo)塞桿(gan)固(gu)定(ding)式(shi)兩種。
雙桿(gan)活(huo)塞(sai)(sai)缸(gang)。它的(de)(de)進(jin)、出(chu)口布置(zhi)在缸(gang)筒兩端,活(huo)塞(sai)(sai)通過(guo)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)帶動(dong)工作臺(tai)移動(dong),當(dang)活(huo)塞(sai)(sai)的(de)(de)有(you)(you)效行程為l時(shi),整個工作臺(tai)的(de)(de)運動(dong)范圍(wei)為3l,所以(yi)(yi)機(ji)床(chuang)(chuang)占地面積(ji)大,一般適(shi)用于小(xiao)型機(ji)床(chuang)(chuang),當(dang)工作臺(tai)行程要(yao)求較長時(shi),活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)固定(ding)的(de)(de)形(xing)式(shi),這(zhe)時(shi),缸(gang)體與工作臺(tai)相連,活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)通過(guo)支架固定(ding)在機(ji)床(chuang)(chuang)上,動(dong)力由缸(gang)體傳出(chu)。這(zhe)種(zhong)安裝形(xing)式(shi)中,工作臺(tai)的(de)(de)移動(dong)范圍(wei)只等于液壓缸(gang)有(you)(you)效行程l的(de)(de)兩倍(2l),因此(ci)占地面積(ji)小(xiao)。進(jin)出(chu)油(you)口可(ke)以(yi)(yi)設置(zhi)在固定(ding)不動(dong)的(de)(de)空心的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)的(de)(de)兩端,但必須使用軟(ruan)管(guan)連接(jie)。
現象(xiang)(一):機(ji)械損傷
原因:
1.在配(pei)合(he)面(mian)上(shang)有傷(shang)痕
2.含有金屬類(lei)雜(za)物或其它雜(za)質(zhi)
3.裝(zhuang)配時配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢(jian)查,清洗干(gan)凈零件,不允許有(you)任何(he)雜(za)質進入
2.改(gai)善系(xi)統(tong)過濾裝(zhuang)置,按時(shi)更換系(xi)統(tong)介質
3.加大配(pei)合(he)面(mian)的(de)倒角,并使之盡量(liang)光滑,去掉(diao)毛刺和飛邊(bian)
原因:
1.配合間隙(xi)設計(ji)過(guo)大(da)
2.系統壓力過高
3.支撐環剛度不夠(gou)產生(sheng)間隙(xi)
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可(ke)增加一道(dao)緩沖密封
3.重新(xin)選擇密封材料
4.更改(gai)支撐環材料或尺寸